발전회사가 발전가격을 단위시간별로 입찰하여 가격이 낮은 발전기 순서대로 급전하며, 모든 발전회사는 pool에 전력을 판매(일부 직거래 허용)함.

냉간 가공에 의하여 생기는 경도를 말한다. 냉간 가공을 하면 일반 재료는 대개 경도가 증가한다.

항복응력이 소성변형의 진행과 함께 증가하는 현상.

인장시험을 했을 때 얻어지는 응력-변형률 곡선에서 응력을, 변형률을 으로 표기할 때 소성역 범위에서의 곡선의 기울기를 말한다.

인장시험에서의 진응력과 진변형률의 관계는 으로 근사된다. 여기서 K는 상수이고, n은 기울기로서 가공경화지수라고 말한다. 재료의 연성, 디프드로잉(deep drawing)성, 인출성 등 프레스 가공성을 나타내는 중요한 지표가 된다.

가공고철은 그 원래 형태로는 사용이 어려운 고철을 압축가공기, 분쇄기 등을 사용해 일정 규격으로 가공한 고철을 말한다. 기름통·가스통·유리·전선 등이 제거된 폐차, 생철, 경량고철을 압축한 고철 등이 포함된다.

절연물이나 지지물 등에 의해 지상에 설치된 전선로 이에 관련된 작업물 고정물 등을 지칭.

금속 재료의 소성가공에서 가공의 용이한 정도를 말한다. 예컨대, 단조, 압연, 프레스가공 등의 각 가공 방법으로 피가공물에 손상을 발생시키지 않고 가공할 수 있는 재료의 성질.

금속 재료가 가공 전의 상태보다 낮은 변동응력을 나타내는 현상.

금속 재료의 강도와 인성은 합금원소 첨가, 열처리 및 가공의 3요소로 개선되는데, 강인성을 한층 향상시키기 위한 가공과 열처리 기술들을 말한다.

여러가지 가공지를 만드는 데 쓰이는 원지.

지지물이나 선로의 꼭대기에 설치하여 낙뢰가 전력선에 유입되지 않도록 하는 전선.

재결정 온도 이하에서 압연된 판에서는 소성변형 사이에 다결정 집합체의 각 결정 입자가 회전해서 결정학적으로 특정 방향으로 배열하여 전체적으로 집합조직이 형성된다. 이와 같이 재결정 온도 이하에서 소성가공에 의해 형성되는 집합조직을 말한다.

사출, 단조, 압출 등과 같이 쉽게 모양을 바꿀 수 있는 성질을 말한다. 알루미늄, 구리, 마그네슘 등이 뛰어난 가단성을 가지고 있다.

강(鋼)보다 주조하기 쉬운 주철을 이용해서 강(鋼)에 가까운 기계적 성질을 부여하기 위해서 개발된 것이다. 먼저 탄소(C)를 2.5% 전후로 낮추고 주물 상태에서 백선화시켜 고온에서 어닐링함으로써 시멘타이트를 분해, 뜨임흑선(temper carbon)을 생성시켜서 사용한다. 열처리의 차이에 의해 흑심가단주철, 백심가단주철, 펄라이트가단주철로 대별된다.

수리가능한 계, 기계 혹은 부품 등이 어떤 특정한 순간에 기능을 유지하고 있을 확률을 말한다.

초지기 상에서 지필이 주행하는 방향과 교차되는 직각방향, 즉 종이 너비를 구성하는 방향, 지폭방향이라고도 한다. 세로방향에 대응하는 낱말, 흔히 'CD'로 약칭한다.

전력계통의 주파수제어를 위해 부하변동을 조속장치 작용에 의하여 흡수하여 실시하는 운전.

에어나이프 설비는 아연도금강판의 제조과정에서 강판에 부착되는 도금량을 제어하는 장치로 도금강판의 최종 품질을 좌우하는 핵심설비이다. 도금강판의 품질은 여러가지로 측정할 수 있으나 그중 도금층 두께의 균일성은 가장 중요한 항목중의 하나이다. 도금층 두께가 균일하지 않을 경우, 도금강판의 초대 목적인 내부식성이 저하됨은 물론이고, 제품의 미관, 생산성 등이 저하되며, 도금강판을 이용한 최종 제품의 용접성과 가공성이 떨어지게 된다. 이에 따라 도금부착량 편차의 감소는 아연도금기술의 초대 관심사라 해도 관언이 아니다. 그러나 이제까지의 기존 에어나이프 설비들은 대부분 1960년대 중반에 개발된 이후 2~30년간 기본원리와 구조에서 큰 변화없이 사용돼 왔던 설비들로 도금부착량 편차의 감소에는 기술적 한계에 도달해 있었다. 리스트(포항산업과학기술원)가 개발한 에어나이프 설비는 '공기제트분사노즐 간극의 온라인 원격자동제어'라는 새로운 개념을 세계 최초로 구현한 것으로 도금 부착량 편차 제어기술의 새로운 기준을 제시한 일대 혁신설비이다.

가상 메모리로서 이름 그대로 실체의 Memory 가 아니라 가상의 Memory 임. 자기(磁器) 코어, 반도체 IC 등으로 구성되는 메인 메모리의 용량부족은 저속이기는 하지만 비트당의 코스트가 낮고 대용량인 자기 드럼과 같은 보조메모리로 보관하고 또한 겉보기에 외부 대용량 메모리(보조메모리)와 같은 양의 메인 메모리가 있는 것처럼 보이게 하는 기술임.

전선을 철탑 등 지지물에 설치하는 것.

전선, 가공지선, 통신선 등 지지물에 가선되는 선류(線類)를 총칭하는 것.

탄산소다용액을 석회유로 처리해서 가성소다 용액으로 전환시키는 장치. 크라프트법이나 소다법 등의 펄프화법에서 폐액 중의 소다분 회수에 사용한다.

탄산소다용액을 석회유로 가성화해서 가성소다를 만들 때, 탄산소다가 가성소다로 변하는 비율.

외부로부터 가해진 응력에 의하여 물질이 그 형태에 영구적 변화를 일으키는 성질.

수지에 배합하여 폴리머 분자의 분자간 응집력을 저하시킴으로써 적당한 탄성률(彈性率) 및 유연성(柔軟性)을 부여하는 한편 용융 점도(熔融粘度)를 저하시켜 수지의 가공성을 향상시키는 물질.

플라스틱과 접촉되어 있는 물질 쪽으로 플라스틱 속의 가소제가 이동(확산, 침투)해 가는 현상.

플라스틱에 가소성을 주어 유리 전이온도를 저하시키는 작용.

비등점이 약 30～200℃이고, C6～C11으로 구성된 정제 석유제품.

회수 보일러에서 나오는 배기가스, 아황산가스, 또는 염소가스 등을 세척하는 데 쓰는 장치. 가스 세척을 향류식으로 하는 탑식과 가스의 통로에 좁은 관을 두어 거기에 물 등을 분무시켜 가스를 세척하는 벤튜리(venturi)식이 있다.

천연가스가 저온·고압하에서 응고한 드라이아이스형 고체물질로 석유, 가스의 대체연료를 말하며, 미국, 일본 등 주요 선진국은 2015년 상업생산 목표로 연구 개발중(전세계 추정 매장량 약 10조톤).

저류층에서 가스층과 물층 사이의 경계면.

가스 불꽃과 산소로 홈을 파는 방법.

가스압력을 조정하는 장치를 말한다. 가스압력의 증가에 의한 가스의 과잉 압력과 불완전 연소 방지를 위하여 자동적으로 가스의 압력을 일정하게 유지하는 장치이다.

근로자가 작업하는 작업장에서 간헐적으로 유해가스의 유해농도를 검지할 필요가 있는데 이를 위해 사용되는 장치.

가스의 농도를 검지하는 기구로서 반도체의 표면에 가스가 흡착하면 그의 전도율이 증가하는 원리를 응용하거나 백금 가열선에 가스가 접촉하면 온도상승을 일으켜 전기저항이 변화하는 원리를 응용한 것 등이 있다. 일반적으로 시판되고 있는 것에는 일산화탄소, 도시가스, 암모니아 등이 30 ppm, 수소, 아크릴로니트릴, LPG 등이 10 ppm의 가스 농도가 검지된다.

가스에 냄새가 나는 물질을 첨가하여 가스가 누출되었을 때 인지할 수 있도록 첨가하는 화학 물질을 말한다.

가스 불꽃으로 가열하여 땜질하는 경납 땜.

유해가스 혹은 폭발성 가스가 존재할 때 자동적으로 버저(buzzer) 또는 네온램프 등에 의해 경보를 발령하는 기기.

석탄가스를 제조할 때 부산물로 얻어지는 석탄가스경유.

소비자에게 공급하는 가스의 체적을 측정하기 위해 사용되는 기기.

가스를 효율적으로 소비자들에게 공급할 목적으로 구축된 체계.

도시가스의 제조·공급을 위한 가스 발생설비, 가스 정제설비, 액화가스 저장탱크, 가스홀더, 압축기, 배송기등의 도시가스 제조사업소 및 이로부터 가스 사용자가 점유하고 있는 토지의 경계(공동주택 등으로서 가스 사용자가 구분하여 소유하거나 건축물의 외벽에 계량기가 설치되어 있을 경우에는 계량기의 전단밸브까지를 말하며 계량기가 건축물 내부에 설치되어 있을 경우에는 건축물의 외벽까지)에 이르는 배관 및 그에 부속된 정압기, 수취기, 차단장치 등의 부속설비를 말한다.

가스, 증기 등을 수송하기 위한 배관용 관을 말한다.

연료용 가스의 종류를 나타내는 구분.

식품을 직접 불로 굽거나, 버너 위에 금속제 열판 또는 강화유리를 덮어 복사열로 상부의 식품을 굽는 기기.

가스를 소비하는 경우에 사용되는 기기의 총칭.

가스를 연소시키는 데 편리성, 안정성을 위해 기본적으로 부착되는 장치.

설정해 놓은 시간이 경과하면 전자밸브 회로를 ON 또는 OFF 시키기 위한 것으로 가스기기에 조립되어 있다. 타이머의 방식에는 동기모타식과 디지털식이 있다. 동기모타식은 동기모타를 사용하여 AC 전원의 주파수를 기준으로 한 타이머로서 전자밸브를 ON 또는 OFF 한다. 디지털식은 발진회로로부터 펄스 신호를 계산하여 소요시간을 산출하는 것으로 갖춘 기기의 점화, 소화용으로 사용한다.

방사열, 대류열 등을 이용하여 따뜻하게 하는 가스 연소기를 말한다. 설치 형태에 따라 벽걸이형, 바닥 설치형, 천장 부착형으로 구분되고 방열 방식에 따라 방사식, 자연 대류식, 강제 대류식, 혼합방식, 촉매식으로 구분하며 액화가스의 안전 및 사업관리법에 의한 허가 대상은 가스 소비량이 200,000 kcal/h 이하인 경우에 한한다.

기체를 냉각제로 흑연을 감속재로 사용하는 원자로 발전용 원자로의 경우 열교환기에서 냉각제의 열에 의해 발생된 중기가 터빈으로 공급. magnox 형 원자로로 불리우는 가스냉각로는 핵연료로서 천연우라늄을 개량형가스냉각로 (AGR) 나 고온가스냉각로(HTGR)에서는 농축우라늄을 사용.

냉동사이클에서 냉매자체가 액화하지 않는 냉동기.

도금피막의 가스에 의한 부식, 변색 등을 조사하는 시험법이다. 주로 금도금, 주석-니켈 합금도금 등에 적용된다.

가연성 가스 또는 독성 가스의 누출을 검지하여 그 농도를 지시함과 동시에 경보를 울리는 장치.

가연성 또는 독성 가스의 누출을 검지하여 그 농도를 지시하는 것.

가스의 누출을 검지하여 그 농도를 지시함과 동시에 경보를 울리는 것.

검지 누출 시험액과 가스의 반응을 눈으로 확인할 수 있는 액체.

검지가스와 반응하여 변색하는 시약을 여과지 등에 침투시킨 것으로서 가스누출여부를 확인할 수 있는 시험지.

규정된 유량보다 많은 양의 가스를 자동차단할 수 있으며, 동시에 누출점검 성능을 가진 구조의 기기.

일반도시가스사업자 및 나프타부생가스·바이오가스제조사업자 외의 자가 일반도시가스사업자, 도시가스충전사업자 또는 산업통상자원부령으로 정하는 대량수요자에게 도시가스를 공급하는 사업을 말한다.

천연가스를 수입하여 배관을 통해 일반 도시가스 사업자에게 공급하거나 대량 수요자에게 천연가스(액화한 것을 포함한다)를 공급하는 사업자.

냄비, 솥 등을 놓고 열을 가하여 식품을 가열하는 기구.

석유 생산시 시추공의 아래 부분에서 지표면까지 석유를 끌어올리는 방법.

유독가스, 증기, 연기 등으로 오염된 공기를 동물(특히 사람)이 마시지 않게 하기 위한 기구.

혼합가스를 막에 의하여 분리하는 것.

가스를 연료로 하는 목욕 보일러를 말한다. 설치 형태에 따라 내열식, 외열식으로 나뉜다. 단지 열 교환부를 의미하는 경우도 있다.

두 개의 유량 측정기가 연동된 장치를 말하며, 하나는 정상 또는 큰 유량을 기록하고 다른 하나는 적은 유량을 기록한다.

밀도는 물질의 단위체적당의 질량에 의해 나타내진다. 가스의 밀도는 온도, 압력에 따라서 다르며 다음 식에 의해 표시된다.

유정에 적절한 장치를 하거나 포기정(抛棄井)의 경우는 유정을 막음으로써 가스가 새는 것을 막는 행위.

안면, 경부 등의 표피 아래의 모세혈관이 확장하거나 새로운 모세혈관 형성에 의해 나타나는 쌀눈 크기부터 손톱 크기 만한 적색이나 자적색의 반점. 제철공장의 가스발생로, 코크스로에서 일하는 근로자에게 많이 나타나며, 콜타르의 고온분류물에 의한 피부 증상임.

원료를 가스화 또는 기화하는 설비를 가스 발생 설비라고 하며 반응로, 기화기, 증열기, 일산화탄소 변성장치(가스 발생 설비의 부속 설비로서 가스 발생 설비에 한 조를 포함하고 있는 것에 한한다) 및 그 밖의 설비(가스 발생 설비의 부속 설비로서 가스 발생 설비에 한 조를 포함하고 있는 것.

타공사의 의한 배관 파손으로 인한 가스 사고가 증가하고 있어서, 타공사로 인한 도시가스 배관 손상을 근원적으로 방지하기 위해 도입된 제도.

가스배관의 식별을 용이하게 하기 위하여 가스 배관의 색상을 규정한 것.

가스배관이 매설되어 있는 도로를 굴착시에 타공사자가 준수하여야 하는 사항으로 도시 가스 사업법 시행규칙으로 규정.

가스(공기) 중에 들어 있는 원하지 않는 물질을 배기기구(팬이나 덕트)를 이용하여 조절하는 방법을 말한다.

가연성 기체를 연료로 공기를 혼합하여 연소시키는 연소기기.

이상기체 상태방정식에서 벗어난 가스의 거동을 보정하기 위한 인자.

가스법칙압축계수.

무색 무취로 공급되는 가스에 공기 중의 혼합비율의 용량이 1/1000의 상태에서 감지할 수 있도록 냄새가 나는 물질(부취제)을 혼합하여 가스 누출시 그 유무를 쉽게 알 수 있도록 한 처리.

기체 물질을 대상으로 행해지는 분석의 총칭이다. 측정 방법에 의해 흡수법, 연소법, 시험지법, 검지관법, 가스크로마토그래피, 질량 분석법 등이 있다.

가스(기체) 물질을 대상으로 화학 분석을 수행하는 기기.

배관 또는 가스관련 장치에서 다량의 가스가 맹렬히 공기 중으로 나오는 현상을 말한다.

시추공 제어 방법의 하나로 유정에서 가스가 새어나오는 것을 방지하기 위하여 막는 것을 말함.

가스불로 가열하여 유리관과 막대기로부터 유리제품 성형하는 일.

혼합가스 중의 각 성분을 분석하기 위해 사용하는, 눈금이 새겨진 뷰렛.

가스의 단위 부피당의 질량을 가스밀도라 하고 이와 똑같은 단위의 공기 밀도와의 비를 가스비중이라 한다. 또한, 가스밀도의 역수를 가스비용적이라 하며, 단위 질량당 부피 cm3/g, 또는 L/kg로 나타낸다. 이에 비하여 액체의 단위 부피당의 질량을 액밀도라 하고 단위로서 g/cm3 또는 kg/L로 표시한다. 액의 밀도는 이와 똑같은 단위의 물 4℃의 밀도와의 비를 액비중이라 하며, 액밀도의 역수를 액비용적이라 한다.

인화성 위험물의 가스 비중 및 증기 밀도는 폭발한계, 인화점, 끓는점과 함께 가스폭발과 깊은 관계가 있다. 증기 밀도는 어떤 온도, 압력하에서 일정한 값을 갖지만, 일반적으로 0℃, 1기압에서 값은 [kg/N m3]로 나타내고 15℃, 1기압의 값은 [kg/S m3]로 표기한다.

가스 공급시설 외의 가스사용자의 시설로서 내관, 연소기 및 그 부속 설비와 공동 주택 등의 외벽에 설치된 계량기를 말한다.

가스층 압력을 유지하며 액화탄화수소의 가스층 내에서의 응축을 방지하여, 가스정의 생산을 유지한다. 액화탄화수소의 회수율을 향상시키기 위해서 가스 저류층으로부터 채취된 가스의 응축물을 제거 후 가압하는 일련의 공정을 말한다.

가스가 매질 내에서 확산되는 것을 말한다. 일반적으로 가스삼투와 같은 매질 내에서의 유체 유동은 유체와 유체의 이동 경로가 되는 매질, 크게 이 두 가지에 의해 영향을 받으므로 정확한 기술이 어렵다.

저탕조에 저장한 물을 가열하는 구조로서 탕온과 연동하여 가스통로를 개폐하는 구조를 가지며, 저탕부가 대기에 개방되어 있다. 주로 식수용을 목적으로 하는 가스 온수기를 말한다.

고압가스제조 및 저장 설비(제조 및 저장설비에 부착된 배관을 포함) 중 제조, 저장하는 가스(해당 제조, 저장하는 고압가스 및 제조공정 중인 고압가스가 아닌 가스 설비와 고압가스 제조의 원료가 되는 가스를 포함한다)가 통하는 부분을 말한다.

가스의 공급, 분배 혹은 이용을 위하여 필요치 않는 성분을 제거하거나 원하는 성분을 새로 첨가하는 것을 말한다.

일명 세기병이라고도 하며, 공기 중 불순물을 제거하기 위해 액체 속을 통과시켜 세정하는 기구.

독성 가스 또는 가연성(폭발성) 가스의 농도를 측정하거나 허용 한계농도 이하에서 신호를 발하기 위한 목적으로 사용되는 소자를 말한다.

연소기의 최대가스 소비량은 표시치의 ±10% 이내이어야 하며, 시험방법은 평상시 사용상태에서 최대의 가스량으로 하고 표준공급압력으로 한다.

천연가스를 판매 가능한 가스로 처리하는 과정에서 손실되거나 흡착되는 가스의 양.

탄화수소가스가 저온, 고압 하에서 물과 공존할 때 생기는 결정성(結晶性) 화합물을 말한다.

통수에 연동하여 가스 통로를 개폐할 수 있는 성능을 가지며, 물이 열교환기를 통과하는 사이에 가열되는 구조의 급탕용 온수기를 말한다. 급탕 방식에 따라 급수 조절식과 온수 조절식으로 나뉜다.

조리용 용기를 사용하여 기체의 윗면에서 취사 등을 하기 위한 받침쇠를 갖추고 있는 가스 조리 기기를 말한다.

공급 및 사용시설의 신설, 개조, 보수, 철거 등의 공사를 말한다.

보통 피복제 중에 유기물을 약 30% 정도 함유시켜, 이 유기물이 용접시 연소되어 화학 반응에 따라 CO, CO2, H2, H2O를 다량으로 발생하여, 이들 가스에 의해 공기 중의 산소, 질소의 나쁜 영향으로부터 용접 금속을 보호할 수 있게 한 피복 아크 용접봉을 말한다.

용접봉을 보호 가스의 분위기에서 계속 공급해 주면서 용접하는 방법을 말한다. 보호 가스로는 불활성가스인 아르곤, 헬륨이나 불활성가스 대신 CO2 가스를 사용한다.

기본 개념으로 GSMS는 기업의 안전 관리 활동 전반에 존재하는 위해 요인을 찾아내, 그 성격을 분석 평가하고, 사전에 필요한 조치를 강구함으로써 가스 사고를 근원적으로 예방하기 위한 제도를 말한다.

가스 안전 기술에 관한 사항을 심의하기 위하여 고압가스 안전관리법에 의거, 한국가스안전공사에 설치한 협의체로서 심의위원은 기계, 화공, 안전관리, 토목, 건축, 전기 등의 분야에 종사하는 교수, 책임연구원, 업계 이사급 이상을 포함하여 구성되고, 위원장을 포함하여 40인 이내의 위원으로 구성되어 있다.

매설 가스배관을 보호하기 위하여 배관이 매설된 지역을 굴착하는 시공자 중 전기철도, 지하차도, 지하보도, 지하상가를 건설하려는 자가 한국가스안전공사의 의견서를 첨부하여 그 시공의 안전성을 평가받도록 한 것을 말한다.

가스배관을 통과하는 지점에서 타공사로 인한 가스안전 사고요인을 사전에 평가하여 가스사고로 인한 인명피해 및 재산손실을 방지하여 안전을 확보하기 위해 시공사업을 책임지고 있는 굴착공사 시행자가 작성하는 문서를 말한다.

가스 불꽃의 열을 이용하여 압접하는 것을 말한다.

가스를 냉각 또는 압축하여 액체 상태로 만드는 작업을 말한다.

저온도에서 정류, 분축, 흡수 등의 조작에 의해 기체를 분리하는 장치.

가스필터.

가스를 연소시켜 연소열을 이용할 수 있는 모든 기기의 총칭을 말한다.

고온기체로부터의 열방사를 특히 가스 열방사라 한다.

입자 상태의 오염물질과 함께 대기오염의 원인이 되는 물질로 연소, 합성, 분해 시 발생하거나 물리적 성질에 의하여 발생되는 기체(증기 포함) 물질로 대기 중에 존재하는 물질의 총칭이다.

끓는점이 200～350℃의 범위에 속하는 석유제품을 말한다.

지상탱크에 저장되어 있는 석유 1배럴(stock tank barrel: STB)을 저류층 조건으로 환원시킬 때 그 속에 용해될 수 있는 가스의 양을 표준상태의 체적 단위로 표시한 것이다.

저류층에서 오일층과 가스층 사이의 경계면을 말한다.

기체 상태량의 온도변화를 이용한 온도계.

가연성 가스, 독성 가스, 냉매가스, 의료용 가스, 액화석유가스 등을 담아두기 위한 용기를 말한다.

0.01～0.1mg의 시료를 이용한 유기화합물 중의 탄소 및 수소의 원소 정량 분석법.

0℃, 1 atm의 표준상태에서 자유기체의 부피에 대한, 지하 저류층 상태에서 자유기체의 부피의 비.

가스 불꽃의 열을 이용하여 행하는 용접.

일반적으로 액화석유가스 혹은 도시가스 등의 연료가스를 사용하기 위한 배관, 이음관, 버너, 연소기 등의 총칭이다.

액체에 대한 가스의 용해 정도를 몰분율로 나타내는 것을 말한다.

임의의 형태를 갖는 방사가스의 덩어리에서 표면의 임의 장소에 작은 흑체면을 고려할 때, 이 흑체면이 받는 열방사 에너지가 반구상을 한 방사가스 중심부의 작은 흑체 평면이 받는 열복사 에너지에 상당하는 반구의 반경을 말한다.

단위체적당 질량을 밀도라고 하며 ㎏/㎥, g/ℓ 등의 단위로 표시한다.

가스의 연소열로 가열한 공기를 역풍기로 통풍하여 의류를 건조하는 기기를 말한다.

가스가 유동할 수 있는 최소의 포화율.

저장 탱크 내에 저장한 물을 가열하는 구조로서 온수 온도와 연동하여 가스 통로를 개폐하는 구조를 가지며, 저장부가 밀폐되어 10m 이하의 수두가 걸리는 전열면적 4 m2 이하인 구조의 온수 공급용 가스 온수기를 말한다.

가스 생산시설, 가스의 수송부, 집적시스템, 저장 지역 등에서 분배 지역까지 가스를 운송하기 위해 사용되는 구조물, 밸브, 부스터(boosters), 조정기(regulators), 탱크 등과 기타 장비들을 말한다.

금속을 절단하는 방법의 하나이다. 일반적으로 산소-아세틸렌 절단을 말한다. 연료 가스로는 아세틸렌 외에 수소, 천연가스, 석탄가스, 프로판 가스 등을 사용할 수가 있다.

생산과 동시에 원유에 녹아 있거나 수반되지 않은 천연가스(natural gas)를 생산하는 유정.

관내의 알갱이나 에어로졸과 같은 관내 찌꺼기(pipeline trash)를 제거하는 것.

생산된 탄화수소 혼합물에서 액체와 다른 오염물로부터 가스를 분리하는 것.

일반적으로 도시가스는 가스의 제조, 정제, 열량조정 등의 일련의 공정에 의하여 제조된다. 다만, 천연가스 원료와 같이 제조, 정제 공정을 전혀 필요로 하지 않는 것과 LNG, LPG와 같이 정제 공정은 필요 없고 제조 공정으로 증발기만이 필요한 것도 있다. 이들의 가스 제조 방식은 현재 여러 종류의 것이 개발되어 있는데, 일반적으로 다음과 같이 분류되고 있다.

유독가스의 흡입 또는 접촉에 의하여 발생하는 병해.

초기 저류층 상태에서 탄화수소는 단상 또는 다상으로 존재하는데, 단상으로 존재할 경우는 모든 가스가 오일에 용해되어 있는 액상인 경우와 기체 상태만으로 존재하는 경우로 나뉜다. 이 때 기체 상태로 존재하는 탄화수소의 일부가 지상의 분리기(separator)에서 액화되어 액상 천연가스(natural gas liquid) 상태로 회수되는데 이러한 상태의 탄화수소를 말한다.

시추 중에 순환수에 가스 거품이 혼합되어 상승하거나, 코아로부터 가스가 발생하는 등 가스의 자연분출로 지하의 천연가스의 존재가 지표에서 나타나는 것을 말한다.

배관 중에 돌발적인 사고가 발생하면 그 지역만을 차단하여 다른 지역에는 지장을 주지 않게 하고 보다 큰 사고를 예방하기 위해 설치하는 밸브를 말하며, 가스 사고의 원인이 되는 다음 항목일 경우에는 모두 수 초 이내에 자동적으로 사용 중인 기구의 콕이 열린 상태에서 가스가 자동 차단되거나 콕이 자동 차단되는 장치이다.

터빈기관으로서 압축된 뜨거운 연소가스가 터빈을 작동시키고, 다음으로 이 터빈은 연소공기의 압력을 증가시키기 위하여 압축기(콤프레샤)를 작동시키는 것.

가스의 제조와 공급 과부족을 조정하기 위하여 가스를 저장하는 설비를 말한다. 이것에 의하여 가스의 안전공급을 확보함과 동시에 품질의 균일화, 일정한 압력 등을 유지.

가스화용 매체(공기, 산소, 증기 등)와 고체연료를 반응시켜 연료가스를 제조하는 공정.

석탄, 중질잔사유 등의 저급원료를 고온, 고압하에서 가스화시켜 일산화탄소(CO)와 수소(H2)가 주성분인 가스를 제조하여 정제한 후 가스터빈 및 증기터빈을 구동하는 발전기술.

소재인 슬래브, 빌릿 등을 COG(coke oven gas) 또는 oil 천연가스 등의 열원으로 압연에 필요한 온도까지 가열하는 설비. 강재 제조를 위한 가열로에는 크게 나누어 연속식 가열로와 배치형 가열로가 있으며 기계 설비를 단 것으로 워킹빔식 등이 있다. 이들 가열로에는 중유나 고로 가스, 그리고 코크스로 가스의 혼합 가스 등이 연료로 사용되고 있다. 가열 온도는 재료의 재질에 따라 다르지만 일반적으로는 1,100~1,300 사이이다.

어떤 순간에서도 송전설비에 구애받지 않는다는 일반적인 조건하에서 일정기간동안 발전소에서 낼수있는 최대 전력.

유리소지 절단 가위의 냉각 작용으로 인하여 유리제품에 나타난 흠.

가정용으로 사용되는 1 ~ 3kW급의 연료전지로 주로 고분자 전해질 연료전지(PEMFC)와 고체산화물 연료전지(SOFC)를 중심으로 개발되고 있음.

산이나 언덕 등의 장애물이 없다고 가정하여 어느 지점에 햇빛이 비칠 수 있는 시간. 즉, 태양의 중심이 동쪽의 지평선 위로 나타나서 서쪽의 지평선으로 질 때까지의 시간이다. 이 가조시간은 낮의 길이(日長)와 같다. 낮의 길이는 같은 위도 상에서는 평야지이든 산골짜기이든 같게 적용된다.

어느 해의 확인매장량(R:Reserve)을 그 해의 생산량(P:Production)으로 나눈 수치로 통상 R/P로 나타낸다. 현상태로 향후 몇 년 생산이 가능한가를 나타낸다.

원료를 증해하여 펄프를 만드는 데 있어서 증해관 속 에 직접 증기를 불어 넣지 않고, 약액을 밖에 있는 열 교환기에 순환시켜서 간접적으로 가열하여 증해하 는 방식.

가솔린, 등유, 전기, 가스 등 직접적으로 소비하는 에너지에 대하여 석유화학 제품이나, 운수, 통신, 서비스 등을 통하여 간접적으로 소비하는 에너지를 말함.

혼화제를 쓰지 않아도 콘크리트 속에 자연적으로 함유되어 있는 공기를 말한다.

갈바륨은 BIEC International Inc.의 둥록상표이며 세계적인 인가서 중의 하나이다. 일반적으로 55% 알루미늄- 아연도금강판기술로서 알려진 갈바륨강판 기술은 현재 전세계적으로 22개국가 31개 회사에서 BIEC사로부터 갈바륨 도금 기술을 인가 받아서 생산중에 있다. 갈바륨 기술은 `72년 상업화 된 이래 전세계적으로 2,400만톤이 생산되어 왔으며 현재는 연간 생산량이 약 300만톤에 이르고 있는 것으로 알려졌다. 갈바륨은 내식성 및 내열성이 우수하여 지붕, 벽체, 울타리 등 건축분야, 농원용 파이프, 축사 등 농업분야, 머풀러, 연료 탱크, 배기파이프 등 자동차 분야, 온수기, 열교환기 등 산업용기 및 전기전자 분야 등에 폭 넓게 사용되고 있으나 갈바륨 생산량의 30~35%는 지붕재나 패널과 같은 건축구조산업에 사용되고 있다. 갈바륨 강판은 특유의 매끄로움과 평탄함, 미세한 스팽글과 함께 흰 금속성의 외관을 가진다. 도금조성은 중량비율로 55%의 알루미늄과 43.3%의 아연 1.6%의 실리콘으로 되어 있으며, 연속 아연도금강판 또는 알루미늄도금강판의 도금과정과 비슷한 용융도금과정에 의해 만들어진다. 갈바륨 강판은 장기 내구성이 우수하며, 아연도금강판에 비해 수명이 길며, 315℃에서 장시간 표면 변색이나 산화없이 그대로 사용이 가능함으로 토스터 ,오픈, 드라이어 등 고온 온도에서 사용이 가능하다. 또한 알루미늄 강판과 유사한 열반사성을 가지고 있으며, 아연도금강판과 거의 동등한 가공성과 도장성을 가지고 있다.

목재를 뜨거운 물로 전처리하여 무르게 만든 후 기계적으로 처리해서 만든 갈색의 쇄목 펄프.

가연성, 고체, 검은색을 띤 갈색, 화석 탄화물의 침강성 퇴적물. 갈탄, 경성탄의 구분에 필요한 확실한 근거가 연구되어 확인되기 전까지는 각국에서 여러 다른 특성을 근거로하여 갈탄으로 분류되던 석탄은 열량에 관계없이(30℃, 96% 상대습도의 공기와 평형을 이룬 석탄의 총열량이 24 MJ/Kg을 넘는 경우도 포함된) 갈탄으로 분류됨.

감시 제어 및 데이터 취득은 일반적으로 산업 제어 시스템, 산업 공정,기반 시설,설비를 바탕으로 한 작업공정을 감시하고 제어하는 컴퓨터 시스템.

상압잔사유를 VDU로 감압증류 시킬 때 탑의 상부로 생산되는 유분으로, FCC, Hydrocracker, 간접탈황, 윤활기유의 원료로 사용하며, 점도를 맞추기 위해 다시 연료유(B-A, B-B, B-C) Blending에 사용되기도 함. 증류온도 및 유분의 성상에 따라 LVGO(Light Vacuum Gas Oil, 경질 감압경유), MVGO(Medium Vacuum Gas Oil, 중질 감압경유), HVGO(Heavy Vacuum Gas Oil, 중질감압경유)로 구분한다.

1. 감압 복사지 넓은 뜻에서는 필기 압력으로 복사되는 가공지로서, 양면 또는 편면 복사지 를 말하나, 좁은 뜻에서는 엔시알(NCR)지를 말한다. 2. 감압 접착지 압감 접착제(고무계, 기타)를 발라 상온에서 약간의 압력을 가하여 접착하는 가공지.

기준 년도의 온실가스 배출량과 대비, 양적으로 설정된 배출 목표. 현행 교토의정서의 경우 각국의 사정에 따라 '90년 배출량 대비 8% 감축에서부터 10% 증가까지 허용.

강을 학술적으로 탄소를 0.035~1.7% 포함한 것이다. 강은 선철을 제강로에 넣어 탄소나 기타 성분을 감소시켜 정련한 것이다. 강은 가공성이 양호하고 외력에 견디는 힘이 강하다. 강에는 다른 금속원소가 많이 포함되지 않고 탄소만 포함된 것을 탄소강 또는 보통강이라 하고, 니켈, 크롬 등 특수합금 원소가 포함된 것을 특수강 또는 함금강이라 한다.

양키드라이어, 수퍼캘린더, 프릭션캘린더 등으로 종이에 강한 광택을 내는 일.

강널말뚝은 양쪽 가장자리에 수밀성의 이음매를 가지며, 물 또는 토양 등의 칸막이벽을 구성하기 위해 열간압연한 강재이다. 널말뚝이라는 용어는 영어의 "Sheet Pile"을 우리말로 번역한 것이고, 일본에서는 옛날 목판의 끝을 화살 모양으로 잘라내어 산사태 방지 등 토목용으로 사용된 강시에서 유래하여 강시판이라고도 부른다. 강널말뚝이 사용되기 이전에는 나무말뚝으로 소규모 혹은 임시가설공사 등에 사용되었다고 한다.

강인성을 뜻하며 단위 굵기 당 인장강력을 말함.

외부의 힘에 의한 변형 또는 파단에 견딜 수 있는 물질의 특성.

강괴 가운데 일부는 그대로 강재나 단강품 등 최종 제품으로 가공되는 것도 있지만 대부분 분괴압연기를 거쳐 압연, 단조, 프레스의 다음공정에 적당한 크기나 모양으로 압연된다. 강반제품은 분괴, 조압연된 중간단계의 소재를 총칭하며, 용도에 따라 각종 강재의 재료가 되는 블름 및 빌릿, 강판의 재료가 되는 슬래브, 쉬트바(Sheet Bar), 틴바(Tin Bar), 틴바인코일(Tin Bar in Coil), 강판 재료로 사용되는 스켈프 후프, 관제 봉강 등이 있다. 빌릿은 단면이 거의 정방향이며, 한변의 길이가 130mm 이하의 강편 또는 단면이 원형의 강편으로 각형각괴 또는 블룸을 분괴, 조압연하여 만들거나 연속주조하여 만든다. 단순압연 업체들은 빌릿으로 소형의 조강류, 선재를 만들기 때문에 사용량이 많은 제품이다. 블름은 단면이 거의 정방향 또는 긴변이 짧은 변의 약 2배 이하의 직사각형으로 보통 한변의 길이가 130mm를 초과하는 강편이다. 용도는 대부분 압연공장에서 대형, 중형 조강류로 압연되지만 일부는 다시 분괴, 조압연하여 빌릿, 시트바, 등 소형의 반제품으로 만들어 진다. 슬래브는 연속주조에 의해 직접 주조하거나 편평강괴 또는 블름을 조압연한 것으로 단면은 장방형이고, 모서리는 약간 둥글다. 치수는 보통 50mm를 초과하고, 폭은 두께의 약 2배이상의 강편으로 강판 및 강대의 압연소재로 소재한다. 쉬트바는 각형강괴 또는 블름을 분괴, 조압연한 것으로 판을 옆으로 절단한 것과 같은 모양의 가늘고 긴 형태로 되어 있다. 단면는 직사각형이고, 두께는 45mm이하 폭은 250mm 정도의 강편으로 박판, 규소강판 등 박판류의 재료로 사용된다. 이외에도 반제품에는 블룸을 분괴, 조압연하여 석도원판의 재료로 쓰이는 틴바, 석도원판용 소재를 연속 압연하여 코일 모양으로 감은 틴바인코일, 용접강관의 소재인 스켈프, 띠모양으로 절단가공하여 감아 놓아 포장용에 사용하는 후프 등이 있다.

선로 고장시 차단기 차단후 수동으로 재송전하는 것.

원거리 초고압 송전선에 사용되는 중심에 강선을 이용하고 알루미늄 꼬임선으로 외부를 싼 가공 송전선이다.

시료 1g을 부피 20~25ml의 백금 도가니에 넣어 뚜껑을 덮고 900~1,000 ℃로 항량(恒量)이 될 때까지 가열하였을 때의 감량을 시료에 대한 백분율로 나타낸 양이며, 시멘트가 공기중의 수분과 이산화탄소와 결합된 양을 표시하는 것으로 장기 보존된 것일수록 강열감량은 커지게 된다.

강유전성 액정은 액정 분자가 내부에 영구 쌍극자를 가지고 있어서 자발적인 전기 분극을 가지고 있는 액정상이다. 따라서 외부 전기장과 직접 상호작용을 하므로 응답속도가 빠르다. 단, 쌍안정성으로 인해 계조 구현이 어렵고, 배향이 균일하지 못하며, 외부 충격에 의해 쉽게 깨지는 단점도 있다.

강을 만드는데에는 전로, 전기로, 평로에 의한 세 가지 방법이 있으며, 주원료로는 선철과 고철을 사용한다. 전로는 1856년 베세머가 산성전로법을 발명하였고, 1877년 토마스가 염기성 전로법을 발명하여 발전하였다. 현재 가장 많이 사용하고 있는 순산소상취전로법은 1952년 오스트리아의 페스트사가 개발한 것인데 LD전로법이라고 한다. 이공정은 초음속의 순산소를 용선에 불어넣어 약 20분 이내에 급속히 정련시키는 방법으로 주로 선철과 소량의 고철을 사용한다.

평평하게 열간압연 또는 냉간압연된 강철로서 평판상으로 절단된 강재, 강대로부터의 자른 판도 포함한다. 두께 3mm를 경계로 후판과 박판으로 대별된다. 3mm이하인 박판류에 속하는 강판은 품종이 많고 규소강판, 후프 등도 두께면에서는 대부분 박판에 속한다. 함석판, 아연철판 등의 도금강판 외에 스트립 밀에 의한 박판의 품질 향상에 수반해 각종 특수피막 강판, 표면처리강판, 경량형강 등 박판을 원판으로 하는 강판 품종은 점점 더 다양화되고 있다.

강괴로부터 분괴압연기, 강편압연기 또는 열간단조로서 제조되어 열간압연의 강판, 강대, 선재, 봉강, 형강, 평강 및 무계목강관과 주조품의 각 제조공정에 공급되는 소재. 단면의 모양 및 치수에 따라서 슬래브, 블룸, 빌릿 또는 시트바라고도 한다. 강편은 분괴 압연기, 강편 압연기에 의해 열간 압연으로 제조되는데 특수강의 경우 등 드물게는 해머, 프레스 등의 열간 단조로 제조된다.

위를 덮지 않고 그대로 터 놓아 대기와 유체표면이 직접 접하도록 설치된 수로, 하천, 운하 등.

액정 디스플레이 소자의 전체 기하학적 화소 면적과 빛이 조절되어 정보표시가 가능한 면적의 비.

전류의 통로가 끊겨 있는 상태.

평가 당시 지배적인 조건하에서 경제적으로 개발할 가치가 있다고 평가되는 매장물이나 자원.

화석 연료인 천연가스, 메탄올, 석탄, 석유 등을 수소 연료로 변환시키는 장치.

저옥탄가의 납사를 열 개질 또는 접촉개질시켜 얻는 고옥탄가의 휘발유를 말함.

계통의 분기점이나 부하단에 연결된 선로들에 설치되어 선로를 개폐할수 있는 설비소.

쇄목펄프를 주원료로 하고, 여기에 화학펄프를 배합하여 초조한 하급 인쇄용지.

액체나 가스를 통과시키면서 거기에 포함되어 있는 고체 입자를 걸러서 분리하는 데 쓰는 종이. 용도에 따라 종류가 많으며, 필요한 여과성, 화학적 순도 및 물리적 강도 등이 각자 요구에 만족하여야 한다.

기기를 사용하는 장소의 기초 위에 고정시켜 사용할 수 있는 상태로 하는 것.

부어넣은 콘크리트가 소정의 형상, 치수를 유지하며 콘크리트가 적당한 강도에 도달하기까지 지지하는 가설구조물의 총칭.

연속 용융가마에서 용융시 거품층과 맑은 부위로 분리되는 선.

포금을 말한다. 청동의 일종으로 주석(Sn)의 함유량이 8~12%인 것을 말한다. 베어링, 기계부품 등에 이용된다.

탈수공정에 의하여 수분이 제거된 천연가스.

발전소 응축기에서 회수된 열을 냉각탑에서 대류현상에 의해 대기로 방출되도록 설계된 냉각시스템.

루우핑, 석고 보드 등의 건축 재료를 만드는데 쓰이는 종이나 판지의 총칭. 주원료는 고지, 낙면, 넝마 등.

선로에서 고장이 발생하지 않은 정상 구간.

젖은 종이를 말리기 위해서 증기를 넣고 균일하게 잘 돌도록 되어 있는 원통형 철관. 일정한 증기압에 안전 하여야 하고, 열전도가 균일하게 잘 되도록 응축수를 빼낼 수 있게 되어 있다.

초지기나 코팅 기계에서 젖은 종이를 말리는 부분의 총칭.

시멘트 경화체를 건조시키면 주로 모세관수의 증발과 함께 수축한다. 따라서 물시멘트비가 큰 만큼 큰 수축을 보인다. 시멘트 페이스트 보다는 모르타르가, 모르타르 보다는 콘크리트가 건조수축이 적다. 왜냐하면 시멘트와 혼합된 골재가 건조수축의 완화 역할을 하기 때문이다.

전주(電柱)를 건설하는 것.

대지면적에 대한 건축면적(대지에 2이상의 건축물이 있는 경우에는 이들 건축면적의 합계로 한다.)의 비율

종이의 투기도 측정용 시험기. 100ml의 공기가 종이 의 단위 면적을 통과하는 데 필요한 시간으로 나타낸다.

소나무 줄기에서 채취한 생 송진을 증류해서 테라핀유 를 제거한 수지. 제조공장에서는 사이즈제로 사용한 다.

종이 한쪽 면에 텍스트린, 아교, 폴리비닐 알코올류 등의 접착제를 코팅한 종이의 통칭. 라벨, 봉함지, 우표, 수입인지, 검테이프 등은 이에 속한다.

잘 알려진 반도체 재료 중의 한가지.

녹아있는 염료를 포함하는 이색성 액정 층에서 일어나는 비등방적 광 흡수효과.

양 극판 사이의 단락을 방지하기 위하여 사용되는 것으로 전해액에 가라앉지 않고 절연성이 있는 다공성의 엷은 판이 사용된다.

지료 속에 있는 아직 덜 풀린 섬유의 뭉치. 이것이 종 이 속에 들어가면 지합이 나빠지고 결점이 된다.

용액 또는 용융물이 결정으로 되는 것. 결정성 고분자가 결정구조를 가지게 되는 것. 결정성 고분자가 결정구조를 가지게 되는 것. 즉 섬유 내의 분자구조가 규칙적으로 배열된 것. 결정화도가 클수록 강력은 크고 수분함유율은 작아진다.

유리를 적당히 결정화하여 일정량의 결정상과 유리상 공존하는 상태로 만든 것.

결함. product나 service에 목적한 사용가능을 만족시키지 못하는 심각한 원인이 발생하여 제품의 특성이 목적한 수준이나 상태에서 벗어남. defect는 심각한 정도에 따라 다음과 같이 분류함. Class 1 매우 심각 : 매우 심한 손상이나 대단히 큰 경제적 손실을 직접초래. Class 2 심각 : 중대한 손실이나 경제적 손해를 직접 초래. Class 3 중요결함 : 사용목적을 고려할 때 주요 문제점들과 관련된 결함. Class 4 미세결함 : 사용목적을 고려할 때 하찮은 결함.

사고 발발및 심각한 결과를 초래할수있는 잇달은 실패의 연속에 대한 가능성을 표시하는 도표.

아황산 증해액 중의 염기와 결합하고 있는 아황산. 실제로는 아황산수소염 중의 SO2의 1/2양.

송전선로 지지물과 지지물 사이의 거리.

가벼운 것을 특징으로 하는 금속으로 중금속에 비해 그 수는 적으며 일반적으로 비중 4이하 또는 5이하의 금속을 말한다. 이튬(0.53), 나트륨(0.97), 칼슘(1.55), 마그네슘(1.74), 베릴륨(1.84), 세슘(1.90), 실리콘(2.42), 알루미늄(2.698) 등이 있다. 티타늄(Ti)은 비중이 4.50이지만 일반적으로 경금속으로 분류한다.

경량고철은 소재 두께 3㎜ 이내의 고철로 생활용품류, 농기구류, 사무용집기류, 건축폐자재류, 경량구조물 등이 포함된다.

팽창성 혈암, 팽창성 점토, 플라이애시 등을 주원료로 하여 인공적으로 소성하여 만든 구조용 인공경량골재를 써서 만든 콘크리트를 말하며 간단히 경량콘크리트라고도 한다.

판유리의 가장자리를 경사지게 연마하는 끝손질.