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유리

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업종개요

광업

유리

유리 유리제품은 역사적으로 고대 이집트 시대부터 개발되어 사용된 것으로 보고 있으며 국내에서는 판유리, 병유리 등 용기유리로 대표되는 전통세라믹 산업 제품으로 분류되지만 급격한 기술발전에 따라 첨단 핵심소재로 변모하고 있다.

국내 유리산업은 LCD 유리 등의 첨단 제품의 수요 증가를 바탕으로 시장규모 10조원대의 거대산업으로 도액?으며, 브라운관 TV용 유리, 광통신용 광섬유를 거쳐 현재 평판 디스플레이용 기판유리, 스마트용 커버 윈도우 글라스, OLED 등의 혁신적인 변화를 지속하고 있다.

대표공정

유리 주요공정 및 절감기술/방법의 대표공정

세부공정

  • 1. 판유리

    판유리는 한글라스에서 생성되는 자동차용 유리와 특수한 유리를 제외한 일반 건축물에 사용되는 유리의 총칭이다.
    배합된 원료를 투입하여 원료를 융용시켜 청정과정을 진행 후, 판유리 모양으로 성형하고 표면 응력 조력 이후, 제조제품 검사 및 절단 이후 출하하는 공정으로 이루어진다

  • 2. 접합유리

    충격, 흡수력이 우수하여 사고로부터 안전하며 소음 차단 및 방범, 단열, 방화 안전에 뛰어나며 기존유리와 여러 종류의 필름을 접합하여 인테리어 효과도 볼 수 있다.
    적재된유리를 작업대로 이동하여 브러쉬와 청정수를 이용하여 세척하고 건조한 이후, 상부유리와 하부유리를 결합하여 롤러압을 이용한 1차 접합하여 프레임을 적재하고 완성제품을 출하하는 공정으로 이루어진다.

  • 3. 복층유리

    복층 유리는 최소 두 장의 판유리와 스페이서(spacer)를 이용하여 건조한 공기 층을 갖도록 만들어진 제품으로 창문으로 빠져나가는 열에너지의 양을 현저하게 줄여 단열 및 소음차단 특성이 우수한 제품입니다.
    동일컷팅된 두장의 유리를 로딩하여 유리용도에 따라 스페이서 절단을 하고, 강화벤딩 작업 및 1차 접합하고 스페이서와 유리를 붙인 이후 단단히 접착되도록 압축 이후 경화시켜 출하하는 공정으로 이루어진다.

  • 4. 코팅유리

    코팅유리는 적재돼있는 유리를 한층 더 기능을 부여하여 사용자들의 채광 및 에너지 절약을 극대화 시켜드리는 고급 유리입니다.
    배합된 원료를 투입하고, 브러쉬와 청정수를 이용하여 세척하고 건조한 이후, 진공챔버로 코팅 하고 검사 이후 출하하는 공정이다.

  • 5. 인테리어유리

    심플하면서도 세련된 패턴으로 인테리어의 가치를 높여주는 고품격 유리입니다.
    CNC머신으로 자동제단 면취 이후 샌드브레스팅 작업을 진행하고, 유리에 스프레이 작업을 진행 이후, 슬크스크린 작업을 마무리한 후 출하하는 공정이다.

국내외 절감기술/방법

시멘트 주요공정 및 절감기술/방법의 국내 외 절감기술/방법 표입니다.
No. 사례명 세부공정 자료출처 다운로드
1 에너지 절감성능이 우수한 수지접합유리 주식회사 소포스
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2 접합 안전 유리 오토크레이브 공정의 에너지 절감 기술 개발 중소기업청
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3 갈색 유리병 재활용을 통한 폐기물 감소 환경공단
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  • [현황 및 문제점]
    · 기존 갈색 유리병을 모두 일반 폐기물과 혼합하여 폐기하였으나 사업자 폐기물 및 유리병 등이 연간 약 2백여톤(300개/년) 발생하여 그 양이 많아 짐에 따라 경제적인 부담과 더불어 환경오염도 야기하게 됨


    [개선방안]
    ·(환경적 효과) 폐기물 재활용으로 매립, 소각량 감소를 통해 자원 재활용과 처리비용 감소 효과
4 수송 가능한 유리화 시스템 EnVitCo, Inc. of Toledo
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5 유리의 필름부착 차폐효과로 에너지 절감 국가청정생산 지원센터
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6 전착도장업체의 악취저감을 위한 방지시설 유리관리방법 광주녹색환경기술지원센터
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7 유리제품 제조시설에서 발생하는 폐수처리 방안 경북지역환경기술개발센터
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8 폐유리 재활용 기술진단 환경공단
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9 폐유리병 조각들을 재생자원으로 분리/수거에 필요한 작업공정 메커니즘 개선지원 환경자원공사
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10 다중상 유리 폐기물의 내구성 INEEL
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11 이동 가능 유리화 시스템 Department of Energy-Oak Ridge
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12 이온교환 물질들의 유리화 U.S. Department of Energy
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13 유리제품 원료의 전기에서 응용하는 과정에서 발생되는 먼지의 포집처리 U.S. Department of Energy
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  • [현황 및 문제점]
    · 조명용 관유리 및 bulb유리 제품 생산을 위하여 원료를 전기로에서 용융 시키는 과정중에 발생되는 먼지를 여과집진시설에서 포집처리하는 system으로 운전중 여과포 일부에서 눈막힘 현상이 발생함.

    [개선방안]
    · 여과집진시설의 외부 보온으로 계절별, 밤과 낯에의한 주변온도 변화에 대처하고 용융시서에서 여과집진시설로의 가스흐름 연결 duct를 전면 보온하여 집진시설의 인입온도를 항시 150℃이상, 기사용중인 여과포 재질(노맥스)의 한계온도인 200℃이하로 유지함.
    · 여과시설에 차압계를 부착하여 차압계의 압력변화를 관찰하여 교체시기를 결정함
    · 차압계의 압력이 70-150mmAq를 정상조건으로 보고 200mmAq이상시 먼지가 여과포에 다량 부착되고 있으므로 탈진 주기를 짧게하거나 pulse압력을 높여 먼지의 탈진을 충분히 시켜주고 이렇게 하였음에도 압력이 높아지면 여과포의 눈막힌 현상에 의한 것이므로 판단하여 교체를 검토
    · 차압계의 압력이 50mmAq이하시 탈진주기를 길게하거나 pulse압력을 낮추고 그럼에도 불구하고 차압계 압력이 떨어지면 여과포의 파손 및 탈락, 취부 불량등을 검토하여 교체여부를 판단
14 유리잔류염소(산화제) 조절을 통한 생태독성 저감방안 제시 수질공정 환경공단
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  • [현황 및 문제점]
    · 생태독성 유발원인 추정
    · 잔류염소 농도 0.03 mg/L로 유지했을 경우, 생태독성이 원수에서 >16 TU, 배출수 1.4 TU로 91.25%가 저감됨.
    · (생태독성 원인물질)폐수배출시설에서 발생하는 고농도의 유리잔류염소


    [개선방안]
    · 단기적으로 고형산화제 수동 투입을 통한 유리잔류염소 제거
    · 포기조 후단에 부착된 잔류염소측정기를 통해 잔류염소량 유지
    · 이를 통해, 생태독성 16TU에서 1.4TU로 저감
15 유리제품 가공시설의 수질분야 기술지원 가공 부산광역시
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  • [현황 및 문제점]
    · 세척공정에 수용성 알칼리제만을 사용함으로써 오염물질농도(COD)가 낮아 염산으로 중화시켜 폐수를 방류하고 있으나 세척공정에 이물질이 많을 경우 오염물질농도가 높아 질수 있음
    · 집수조에 수위감지기가 없어 만수위가 될 때는 사업장 외부로 유출될 우려가 있음.

    [개선방안]
    · 수처리약품은 황산알루미늄과 수산화나트륨을 사용하고 그 투입농도는 황산알루미늄 250~300 mg/L정도 투입하여 pH를 6±0.5로 맞추면 floc이 잘 형성될 것임.
    · 알칼리성 폐수임으로 황산알루미늄만투입하여 pH를 상기와 같이 조정하면폐수중의 오염물질을 충분히 제거할수 있을 것으로 판단되나 황산알루미늄의 투입량이 부족할 경우 더 투입하고 응집에 적정한 pH를 맞추기 위하여 수산화나트륨을 더 투입하면 됨.
    · 폐수가 일 1톤일 경우 황산알루미늄의투입량은 250~300 g이 됨으로 환산알루미늄을 충분히 용해시킨 다음 pH조정조에 투입하여 10분 정도 충분히혼합시킨 다음에 pH를 측정하여 pH가6±0.5를 유지시키면 응집 floc이 잘형성될 것임.

협력사 안내

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