1 |
정유 공장 폐기물에서의 수소와 황의 회수 |
증류공정 |
DOE |
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광업 주요공정 및 절감기술/방법의 국내 외 절감기술/방법 상세표입니다.
절감량 |
절감율 |
절감액 |
투자비 |
투자비회수기간 |
온실가스절감량 |
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2 |
정제시설 스팀 응축수 활용 실내난방 전환 |
가열로 |
국가청정생산지원센터 |
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광업 주요공정 및 절감기술/방법의 국내 외 절감기술/방법 상세표입니다.
절감량 |
절감율 |
절감액 |
투자비 |
투자비회수기간 |
온실가스절감량 |
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- [현황 및 문제점]
· 정제시설 내 응축수 고열 상태로 대기 방류
[개선방안] · 스팀 응축수 외부 배출 증기포집, 난방배관 설치를 통한 실내 난방으로 전환
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3 |
정제연료유 연소기술 개발 |
가열로 |
군산화력 |
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광업 주요공정 및 절감기술/방법의 국내 외 절감기술/방법 상세표입니다.
절감량 |
절감율 |
절감액 |
투자비 |
투자비회수기간 |
온실가스절감량 |
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128.744 백만원 |
91.713 백만원 |
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- [현황 및 문제점]
· 환경오염 유발로 생태계에 악영향 · 자원의 낭비 및 수급 불균형 · 대용량 연소시설에의 적용 및 기술축적 미흡
[개선방안] · 정제유 저장조 및 부속설비 설치 · 연소 및 성눙시험 실시 · 정제유관련 분석 · 정제유 품질관리 및 STRAINER 규격화 · 2'nd FO HTR 점검 및 세정 · SLUDGE 성분분석 및 생성 원인분석
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4 |
정제로 폐가스를 이용하여 탈기기 급수 승온 |
탈염기 |
㈜에너제닉 |
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광업 주요공정 및 절감기술/방법의 국내 외 절감기술/방법 상세표입니다.
절감량 |
절감율 |
절감액 |
투자비 |
투자비회수기간 |
온실가스절감량 |
463.8 toe |
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260.289 백만원/년 |
300 백만원 |
1.2 |
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- [현황 및 문제점]
· 정제로의 폐가스를 활용하지 않아 냉각 cooler 및 탈기기의 급수 온도(상온)가 낮아 이중으로 에너지 손실을 초래함 · 진단시점에서는 정제로를 2대 운전하였으나 생산공정상 3대 운전 할 경우에는 폐가스의 온도(약600[℃])가 높아 Bag-filter에 화재 위험이 있음
[개선방안] · DMW를 1차로 제련 1공장 내 C/T 냉각수와 1차 예열시킨 후 정제로의 폐가스와 열교환 하여 탈기기에 공급함으로써 저압스팀량을 감소시킴
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5 |
석유화학계 기초화합물 제조시설의 생태독성 저감 기술 지원 |
증류공정 |
환경공단 |
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광업 주요공정 및 절감기술/방법의 국내 외 절감기술/방법 상세표입니다.
절감량 |
절감율 |
절감액 |
투자비 |
투자비회수기간 |
온실가스절감량 |
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- [현황 및 문제점]
· 석유화학계 기초화합물 제조시설에 대한 생태독석평가를 위하여 5개 업체에 대하여 물벼룩 독성분석을 실시한 결과 2개 업체에서 방류수 생태독성(24시간)이 TU 1을 초과하여 나타났다.
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6 |
폐유의 저함수 회수 및 정제연료유 재활용을 위한 네트워크 구축 |
증류공정 |
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광업 주요공정 및 절감기술/방법의 국내 외 절감기술/방법 상세표입니다.
절감량 |
절감율 |
절감액 |
투자비 |
투자비회수기간 |
온실가스절감량 |
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- [현황 및 문제점]
· 유기오염물질 다량 함유한 악취문제 발생 · 공정 후 배출되는 폐유의 자원 낭비
[개선방안] · 기존 세정식 흡수탑은 처리효율의 미비함으로 효과적인 처리 미흡 · 유지비용에 대한 부담감, 관리의 번거로움으로 다른 해결책 강구 · 폐유회수장치 개발로 유지비용 저감, 높은 대기오염 물질 제거 효율 실시 · 폐유회수장치 개발로 설치· 운영한 결과 배가스에 포함된 폐유를 90%이상 회수하여 백연과 악취 배출량 현저히 저감 · 산업단지 내 발생하는 폐유를 회수 및 재활용하는 네트워킹 시스템을 구축 · 인근 공장에 공급함으로써 정제연료유 품질기준에 상응하는 정제유를 생산, 상품화하여 판매
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7 |
Diesel유 생산공정에서 발생하는 배가스의 적정관리 방안 |
증류공정 |
환경공단 |
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광업 주요공정 및 절감기술/방법의 국내 외 절감기술/방법 상세표입니다.
절감량 |
절감율 |
절감액 |
투자비 |
투자비회수기간 |
온실가스절감량 |
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8 |
정유업체의 폐 엔진오일 재생공정에서 발생하는 용제회수 및 악취오염문제 해결 |
증류공정 |
시흥녹색환경지원센터 |
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광업 주요공정 및 절감기술/방법의 국내 외 절감기술/방법 상세표입니다.
절감량 |
절감율 |
절감액 |
투자비 |
투자비회수기간 |
온실가스절감량 |
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- [현황 및 문제점]
· 악취발생 · 처리한계
[개선방안] · 저온응축기를 활용한 고농도 VOCs 제거 · 원심분리기 이물질에서 배출되는 가스(용제)의 외부유출 억제 · 저온응축기 신설 시 유입풍량을 재산정하여 팬 설치
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9 |
폐액증발시설 및 소각 시설 이용시 악취저감 대책 |
가열로 |
환경공단 |
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광업 주요공정 및 절감기술/방법의 국내 외 절감기술/방법 상세표입니다.
절감량 |
절감율 |
절감액 |
투자비 |
투자비회수기간 |
온실가스절감량 |
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- [현황 및 문제점]
· 불완전연소에 의한 먼지 및 산성가스의 발생 · 정제유 저장시설에서 악취발생
[개선방안] · 소각 시설의 1차연소실의 소각온도를 850℃이상으로, 2차연소실의 온도를 900℃로 유지하고 소각시설에서의 체류시간을 1.2초 이상으로 유지하여야 한다. · 정제유 저장시설의 상부에 cover를 하여 악취발생을 억제하여야 함.
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10 |
정제연료유 연소기술 개발 |
가열로 |
군산화력 |
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광업 주요공정 및 절감기술/방법의 국내 외 절감기술/방법 상세표입니다.
절감량 |
절감율 |
절감액 |
투자비 |
투자비회수기간 |
온실가스절감량 |
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- [현황 및 문제점]
· 생산공정에서 발생되는 폐윤활유(절삭유, 신선유)를 위탁처리전에 폐오일열분해장치(TEB)를 가동하여 폐오일을 처리(2/3감소)하고 있으나, 열분해장치(TEB)는 공장의 부지경계선에 가깝게 설치되어 있고, 폐오일 처리시 악취가 발생하고 있어 장치가동 시 타 회사 및 주위의 민원이 발생되고 있음. 따라서, 발생 악취를 제어하기 위한 폐오일열분해 장치의 악취제어 대책이 필요하여 기술지원을 신청하였다.
[개선방안] · 폐오일열분해장치의 폐오일 성분 파악 · 악취 원인분석 · 악취방지대책 기술지원 · 방지시설 설치 시 검토사항 지원 · 악취방지시설에 대한 기술지원
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11 |
폐유 재생 처리업체의 악취민원에 따른 원인물질 규명 및 해결방안 |
가열로 |
광주지역환경기술개발센터 |
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광업 주요공정 및 절감기술/방법의 국내 외 절감기술/방법 상세표입니다.
절감량 |
절감율 |
절감액 |
투자비 |
투자비회수기간 |
온실가스절감량 |
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- [현황 및 문제점]
· 정제유 시설에서 악취 발생 : 악취는 주로 흡착탑의 효율이 매우 낮음으로 인해 흡착탑 출구에서 발생됨
[개선방안] · 열분해 정제시설, 폐유 저장시설 내부 및 주변, 정제유 저장시설 내부 및 주변, 흡착탑 출구 및 소각로 주변에서 VOCs 농도를 측정 분석하여 누출여부 및 악취의 발생원 파악 · 흡착탑 내에서 VOCs의 체류시간을 연장하기 위해 흡착탑 내부의 단일 활성탄층을 여러 활성탄층으로 변경함으로써 흡착탑의 효율을 개선하였음 · 정제유 저장조에 Blood Valve를 설치하여 VOCs의 자연증발 억제 및 흡착탑 송풍기에 의한 VOCs의 강제 흡입을 차단하였음. VOCs의 자연증발 억제 및 강제 흡입을 차단시킴으로써 흡착탑으로 이송되는VOCs의 절대량을 크게 감소시켰고, 이로 인해 흡착탑 수명이 크게 연장되었음 · 악취처리공법 및 처리기술에 대한 환경관리인 교육 실시
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12 |
탈수기 교체를 통한 공정 오니 저감 |
탈염기 |
EFC |
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광업 주요공정 및 절감기술/방법의 국내 외 절감기술/방법 상세표입니다.
절감량 |
절감율 |
절감액 |
투자비 |
투자비회수기간 |
온실가스절감량 |
1,200 ton |
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63 백만원 |
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- [현황 및 문제점]
· 탈수 효율이 떨어짐 · 필터링 효율 저하로 매달 여재를 교체함
[개선방안] · 탈수기로부터 케익 분리가 용이한 탈수기 검토 및 예산 확보 · 현재 가압식은 다량의 물이 혼입된 슬러지를 투입해 케익 탈거에 어려움이 있으므로 대책이 필요함 · 통기도가 낮고 표면상태가 매끄러운 타입으로 바꿔 여액의 청등도가 높고 케익 탈거가 용이함 · 사용 중인 여과포의 공극의 크기가 매우 크고 직조도 조밀하지 못해 필터 교체가 필요함 · 가압 탈수 후, 여판에 장착된 멤브레인 안쪽으로 압축공기를 투입해 케익의 함수율을 급속히 낮춤 · 2010년 공정 가동중지기간(T/A) 중 신규 탈수기 설치 및 가동 · 탈수기 용량이 부족해 여실 용량 및 여과면적, 여판 크기 개선이 요구됨 · 기존보다 2배정도 큰 용량으로 교체해 안전성 확보
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화학공업에서 청정한 생산물의 제조를 위한 조치 |
탈염기 |
환경공단 |
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광업 주요공정 및 절감기술/방법의 국내 외 절감기술/방법 상세표입니다.
절감량 |
절감율 |
절감액 |
투자비 |
투자비회수기간 |
온실가스절감량 |
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처리시설의 전반적인 사항 |
탈염기 |
환경공단 |
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광업 주요공정 및 절감기술/방법의 국내 외 절감기술/방법 상세표입니다.
절감량 |
절감율 |
절감액 |
투자비 |
투자비회수기간 |
온실가스절감량 |
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- [현황 및 문제점]
· 공장가동이 정상화되지 않고 있어 처리장 운영 또한 정상가동이 어려운 상태에 있음. 따라서 처리시설에서 발생된 폐수가 정상처리되지 않아 폐수부폐에 의한 악취가 발생하고 있음 · 처리장 주변에서 폐유가 처리시설로 유입되고 있음 · 유수분리조는 설치되어 있으나 분리된 유분을 제거할 장치가 없음 · 농축조에 교반기가 설치되어 있지 않음 · 설치된 pH미타가 노후화되어 있음
[개선방안] · 처리장의 가동을 장기간 중단할 때는 잔존폐수의 부패에 의한 악취발생과 재가동시 수질변질로 처리하기가 어려우므로 가능한 한 잔존폐수는 처리하는 것이 바람직하며, 처리장으로 우수의 유입이 않되도록 관리가 요구됨 · 본 처리시설은 고온열분해시설에서 발생된 폐가스의 세정과정과 운수장비 수선 및 세차과정에서 발생된 폐수를 처리하는 시설로서 폐유의 유입이 되지 않도록 하여야함 · 폐수에 떠 있는 유분을 제거하기 위해서는 유분제거나 유분흡착포를 사용하여 제거할 수 있으나, 비용저감 및 적정처리 수질확보 측면에서 분리된 유분을 분리처리할 수 있는 장치를 개선후 운영하는 것이 바람직함 · 농축시설내에 교반기를 설치하는 것은 완속교반에 의한 슬러지를 농축으로 탈수효율을 높이기 위한 시설이므로 교반기를 설치하는 것이 바람직함. 또한 슬러지의 탈수효율을 증대시키기 위해 응집제를 가할 경우 응집제와 슬러지의 완전혼합을 시키기 위해서도 필요하므로 급.완속교반을 할 수 있는 (R.P.M조절이 가능한)교반기를 설치하는 것이 바람직함. · 물리 .화학적 처리에서는 폐수의 pH에 따라 처리효율이 달라지므로 pH메타의 정확도에 대한 신뢰도가 매우 중요하다. 따라서 pH메타의 센서를 수시로 세척 및 보정(pH표준액이용)하여 정확한 pH값이 지시되도록 할 것임. - 센서의 세척주기 :2회/주 - 보정주기 : 1회/주 - pH메타 교정방법은 <참조 1>을 참고
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원유 탱크 운전모드 개선을 통한 폐유 슬러지 감량화 |
저장탱크 |
환경공단 |
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광업 주요공정 및 절감기술/방법의 국내 외 절감기술/방법 상세표입니다.
절감량 |
절감율 |
절감액 |
투자비 |
투자비회수기간 |
온실가스절감량 |
1700 ton |
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300 백만원 |
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- [현황 및 문제점]
· 원유탱크 하부에 중질분이 침하되어 퇴적 및 벽면에 부착되어 공정 진행에 문제를 야기함 · 오랜 기간 퇴적된 정기 개방 검사 시, 슬러지 청소에 많은 시간과 비용이 들어 안정적인 원유 탱크 운영에 어려움이 있음
[개선방안] · 원유 5기 운영모드에서 원유 탱크 4기 운영 · 1기는 예비용으로 슬러지 및 슬롭 오일을 상시 보관/처리하도록 운전모드를 변경함 · 예비용 탱크의 상등유는 서비스 탱크로 재공급함 · 일정기간 세팅된 각 원유 탱크 하부 슬러지를 예비용 탱크로 이송하도록 변경함 · 각 탱크로 유입되던 각 공정 슬롭 오일을 운휴중인 원유 탱크 1기에 일괄 이송하도록 배관 신설해 공정으로 투입되지 않도록 원천 차단함
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석유정제물재처리업체의 악취방지시설 기술지원결과 |
저장탱크 |
환경공단 |
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광업 주요공정 및 절감기술/방법의 국내 외 절감기술/방법 상세표입니다.
절감량 |
절감율 |
절감액 |
투자비 |
투자비회수기간 |
온실가스절감량 |
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- [현황 및 문제점]
· 정제유 저장시설에TJ 발생되는 악취농도가 고농도(공기희석관능법으로 측정시 1,500배 희석 측정)이어서 활성탑흡착시설에 의한 탈취효율에는 한계가 있는 것으로 판단. · 활성탄 흡착시설 설치 · 직접연소에 의한 시설의 Flare Stack의 높이 상향설치 · 악취발생원(정제유 저장시설)에서 직접연소에 의한 시설(Flare Stack)로 직접 연결하는 배관을 신설하여 발생악취를 소각함(2004. 12. 13 완료)
[개선방안] 정제시설의 정상적인 가동으로 발생악취를 전량 직접연소에 의한 방법으로 처리하고 Stack 주변에 Masking제의 지속적인 살포에 의한 처리시설 운영시에는 발생악취의 상당한 저감효과가 기대되나, 정제시설의 정지에 따라 발생악취를 전량 활성탄 흡착시설에 유입·처리시 활성탄의 처리효율 저하에 따른 악취문제가 유발될 수 있으므로 활성탄의 흡착효율등에 대한 지속적인 관리가 뒤따라야 할 것으로 판단됨 (직접연소법은 악취가스를 연소부에 도입하여 고온의 연소온도에서 가스중의 가연성 악취물질을 CO2와 H2O로 산화·분해하는 방법으로 적절한 직접연소산화에 필요한 조건은 이른바 3T라고 불리는 분해온도, 체류시간 및 난류형성으로 나누어지는데 악취의 분해온도는 통상 700~850℃이상이 요구되며 산화반응을 완전하게 하기 위한 체류시간은 0.5초 이상이 필요하고 난류조건으로 오염물질 성분, 연소가스의 균등혼합, 반응실내의 온도분포의 균질화가 필요함)
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정제공정 흡수 및 국소포집시설 점검·관리방안 제시를 통한 악취저감 효율 증대 |
저장탱크 |
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광업 주요공정 및 절감기술/방법의 국내 외 절감기술/방법 상세표입니다.
절감량 |
절감율 |
절감액 |
투자비 |
투자비회수기간 |
온실가스절감량 |
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46.9 백만원/년 |
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- [현황 및 문제점]
· 기초 무기·화학물질 제조업으로 정제공정, 혼합공정 등을 운영 · 정제공정에서 발생하는 오염물질은 140CMM 흡수시설로 처리 · 신규설치된 방지시설의 적절한 운영방안 및 관리법 모호
[개선방안] · 신규설치된 흡수시설의 이론 및 신고서류 검토 · IoT관리의 매뉴얼작성 및 작업자에 대한 꾸준한 교육 제안
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